La plupart des rubans ne fonctionnent pas correctement en absence des conditions idéales. Ce problème de performance devient encore plus critique sous des conditions climatiques froides et même les rubans à très haute résistance ne s’avèrent plus performants sous de telles conditions climatiques. Voici quelques problèmes, les plus courants, auxquels vous pourriez faire face :

  • Le ruban adhésif ne se colle pas correctement.
  • Le ruban personnalisé devient trop fragile et sec.
  • Il permet très peu ou aucune adhésivité et par conséquent, il ne se colle pas.

Ces problèmes entraînent une perte de temps et compromettent également la qualité du projet que vous êtes en mesure de réaliser. En fait, il existe des rubans qui utilisent plusieurs types d’adhésifs et ces derniers constituent un facteur important qui permet de déterminer si le ruban collant sera adapté à des conditions de froid.

Dans les sections qui suivent, explorons les raisons pour lesquelles les rubans ne se collent pas sous des conditions de froid et comment ce problème pourra être résolu.

Pourquoi le ruban adhésif ne fonctionne pas correctement sous des conditions de froid ?

Avant d’aborder la question du fonctionnement du ruban adhésif sous des conditions de froid, comprenons le mode de fonctionnement de l’adhésif dans ces rubans.

Fondamentalement, l’adhésif est composé de deux éléments, un élément solide et un élément liquide (appelé également viscoélastique). Le rôle de l’élément liquide est de fournir l’adhésif ou le collant nécessaire pour que le ruban puisse atteindre le contact initial approprié. L’autre élément, par contre, aide le ruban à résister à tout type de contrainte, de sorte qu’il ne puisse pas être facilement retiré.

Mais ce qui se produit sous des conditions de froid est que l’élément liquide des rubans adhésifs se durcit et dans ce cas, le ruban adhésif perd son pouvoir collant et sa forme naturelle.

Dans cette situation, le ruban adhésif demeure incapable d’assurer le contact nécessaire pour atteindre le niveau approprié d’adhésivité. Aussi, si la température continue à baisser, le ruban se gèle et l’élément liquide devient presque solide.

Dans quelles conditions et sous quelle température, un ruban personnalisé peut geler ?

Le gel d’un ruban personnalisé dépend largement de la nature de son application. Normalement, l’adhésif dans le ruban gèle beaucoup plus rapidement que le niveau du gel de l’eau. Cependant, si le ruban a été conçu spécifiquement pour une utilisation sous de telles conditions météorologiques, il continuera à fonctionner normalement et même sous des conditions de froid.

Aussi, il faut considérer à ce niveau, la nature de l’environnement dans lequel le carton scellé doit être stocké.

Dans le cas où le carton a été déjà stocké sous une température plus froide et ce, bien avant que le ruban adhésif ait été appliqué et s’il n’a pas eu le temps nécessaire permettant de développer une liaison permanente avec le carton, il demeure probable que l’adhésif du ruban deviendra, sous peu de temps, fragile et perdra également son pouvoir collant.

Cela entraînera éventuellement une défaillance de l’efficacité du ruban.

Quelles sont les solutions à adopter lorsque le ruban ne se colle pas suite à des conditions de froid ?

Fondamentalement, il y a deux options qui peuvent être adoptées sous des conditions météorologiques extrêmes. Voyons plus de détails dans ce qui suit :

  • L’augmentation de la température de la surface du contact et du ruban aux alentours de 20 °C.
  • L’acquisition d’un ruban personnalisé qui est fabriqué et conçu pour pouvoir être efficace sous des conditions de froid.

Il s’avère souvent nécessaire de stocker le carton dans un entrepôt non chauffé en hiver ou de congeler des articles périssables ou de les réfrigérer après leur emballage.

Dans ces situations, la meilleure solution à adopter est d’acquérir des rubans personnalisés qui sont conçus spécialement pour pouvoir être utilisés dans des applications qui exigent un environnement froid. A titre d’exemple, les rubans thermo-fusibles s’avèrent l’option la plus appropriée pour sceller le carton dans un environnement industriel où la température varie de 20 ° F à 75 ° F.

A noter que ce type de rubans demeure également utile lorsque la température de stockage atteint les -20 ° F.

Qu’est-ce qu’un adhésif sensible à la pression ?

Normalement, les rubans adhésifs sont fabriqués sur la base de ce que nous appelons un adhésif sensible à la pression ou PSA. L’adhésivité du PSA dépend largement de la capacité d’humidité de l’adhésif. Si cette dernière est meilleure, le ruban peut couvrir une plus grande surface et une capacité de liaison importante pourra être obtenue.

Il est à signaler à ce niveau que la plupart des rubans adhésifs qui sont utilisés nécessitent un environnement sous une température d’au moins 15 ° C et que la température idéale de fonctionnement se situe entre 20 ° C et 40 ° C. Lorsque ces conditions de température sont réunies, le PSA sera en mesure de permettre une meilleure capacité de liaison.

En plus, pour que l’adhésif puisse fonctionner correctement, ces conditions doivent se réunir à la fois pour le substrat et l’adhésif. S’il y a du froid, la capacité de d’humidité de l’adhésif diminue et elle perd son efficacité.

Quels sont les différents éléments d’un ruban adhésif ?

Découvrons les principaux éléments des rubans adhésifs qui jouent un rôle important dans l’adhésion du ruban sur une surface.

  • Support : Le support est fabriqué avec du matériel qui ne se colle pas sur les doigts. Le matériel utilisé varie largement, mais il s’agit généralement du papier, du plastique ou du tissu qui est utilisé comme matériel de support.
  • Apprêt : Un apprêt adhésif est généralement appliqué sur le support du ruban et ce, afin de garantir que l’adhésif adhère correctement sur le support après l’application du ruban.
  • Adhésif : Il s’agit d’une couche fine constituée de l’adhésif principal qui est appliqué sur le support.
  • Revêtement anti-cohésion : Tous les adhésifs sont recouverts d’une substance anti-cohésion, telle que le carbonate de polyvinyle qui empêche le ruban de se coller sur lui-même lors de son enroulement.

Est-ce qu’il y a une différence entre l’adhésion et la cohésion dans les rubans ?

Lors de l’adhésion, différentes molécules se collent les unes aux autres alors que dans le cas de cohésion, les molécules se collent sur elles-mêmes. Au cours de la fabrication des rubans, les deux procédées soit, l’adhésion et la cohésion sont intégrées.

Les molécules présentes dans l’adhésif se collent sur les molécules et par conséquent, elles se collent également les unes sur les autres. Cette caractéristique permet à la substance adhésive de rester en un seul bloc. D’autre part, le revêtement anti-cohésion qui est appliqué sur le ruban aide à arrêter la cohésion sur la surface du ruban de manière à faciliter l’enroulement du ruban.